Varför krävs kopptestet för produktion av polyuretanprepolymerprodukter?
Jun 30, 2021
1. Observera förhållandet mellan A- och B-material
När förhållandet mellan A- och B-material är ur balans är rivstyrkan hos fria skummaterial särskilt lätt att observera. Vid denna tidpunkt, öka eller minska lite A, B-material och utför sedan kopptestet, och så vidare, tills mitten av förhållandet mellan de två hittas. Men ibland blir det svårt att hitta det matchande centrumet. Det kan orsakas av ojämn blandning, läckage av metylenklorid (rengöringsvätska), överhettning och överkylning av omgivningstemperaturen. Vid denna tidpunkt ska du separat testa respektive flödeshastighet för A- och B-material för att avgöra om flödesförhållandet för A- och B-material är normalt. Det bör noteras att om råmaterialet förhindras för länge är det centrala värdet av förhållandet mellan polyuretanprepolymeren inte värdet av standardförhållandet. I många fall kommer mängden B-material att öka, och proportioneringscentralen behöver genomsökas igen.
2. Detektering av skumdensitet
Huruvida den fria skumningsdensiteten stämmer överens med den vanliga fria skumningsdensiteten är en viktig indikator för att observera om reaktionsreaktiviteten för stamlösningen är normal. För högt eller för lågt indikerar att reaktionen inte fortskrider normalt och att gelen och skumningshastigheten inte är i harmoni. Skillnaden mellan den fria skumdensiteten och densiteten hos den färdiga produkten kan inte vara för liten, annars, om skumningstrycket är för litet, kommer ytkvaliteten på den färdiga produkten att försämras. I faktisk produktion, eftersom skumningstrycket är för litet, kommer ytkvaliteten på den färdiga produkten att försämras. Vid faktisk produktion av polyuretanprepolymer orsakar otillräckligt tryckskumningstryck problem. Till exempel har den vanligen använda PU-sulstamlösningen i allmänhet en friskumningsdensitetsstandard på cirka 0,25 kg/cm3. Densiteten för den färdiga produkten är 0,5 ~ 0,7 g/cm3, och skillnaden är mer än 0,25 kg/cm3. Om den färdiga produktens densitet reduceras till ca 0,4g/cm3 för att spara material, vilket resulterar i att skillnaden mellan de två är under 0,15g/cm3, blir ytkvaliteten på PU-sulan på produktionsplatsen dålig.
3. Kontrollera om det finns bubblor på lotusbladet
Ibland, när blandningen av material A och B hälls torr, har luftbubblor förts in i den. Detta kan orsakas av den ofullkomliga tätningen av maskinhuvudet och ofullständig tätning av den sprutade polyuretanprepolymeren. Därför kan det observeras genom självskummande. När det nya blandningshuvudet precis byts ut är det benäget att bubblor dyker upp i de första kopparna, men efter ytterligare några koppar experiment. Eftersom källan till läckan har tätats av den blandade vätskan kommer situationen att bli bättre.
4. Upptäck de stegvisa indikatorerna i den automatiska skumningsprocessen
Reaktivitetsindexet för det automatiska skumtestet, förutom hållfasthetsindexet, finns det mjölkvit tid, stigtid, non-stick-tid och elastisk tid. Kontrollera dessa tidsvärden.
